Независимо от того, являетесь ли вы корпоративным клиентом или индивидуальным пользователем, Ningbo Cixi Communication Technology Co., Ltd. искренне предоставит вам качественные продукты и услуги, сотрудничая с вами для совместного создания лучшего будущего.

Лазерная резка — это точный производственный процесс, широко используемый во многих отраслях промышленности. Он включает в себя фокусировку высокоэнергетического лазерного луча на материале для его плавления, сжигания или испарения, что приводит к точным разрезам. Процесс начинается с выбора материала и подготовки проекта с использованием программного обеспечения САПР. Затем материал надежно помещается на режущий стол и настраиваются параметры лазера. Лазерный луч направляется через зеркала и линзы, чтобы сфокусировать его на поверхности материала, быстро нагревая и разрезая по заданному пути. После проверки готовые детали готовы к дальнейшему использованию.

Процесс гибки — это распространенный метод металлообработки, который включает в себя сгибание металлических листов в желаемую форму под действием давления. Операторы задают параметры гибочной машины, включая угол и радиус изгиба, в соответствии с проектными требованиями. Затем металлический лист помещают на гибочную машину и с помощью верхних и нижних штампов прикладывают давление для его изгиба. Процесс гибки подходит для производства различных металлических деталей и компонентов, обеспечивая эффективность и точность.

Он включает в себя нагрев металлов до точки плавления, чтобы сплавить их вместе, создав прочную связь. Процесс сварки включает подготовку, плавку металлов, нанесение присадочного материала и охлаждение. Распространенные методы сварки включают дуговую сварку, сварку в защитных газах, лазерную сварку и т. д.

Электростатическое напыление играет решающую роль в процессе производства сетевых шкафов. Во-первых, поверхность шкафа необходимо подготовить, убедившись, что она чистая и не содержит пыли. Далее настраивается распылительное оборудование, включая форсунки и давление воздуха, для обеспечения равномерного и стабильного распыления краски. Во время распыления краска заряжается электростатически на сопле краскопульта, что позволяет ей равномерно прилипать к поверхности шкафа, образуя однородное покрытие. После высыхания и отверждения покрытия проводится проверка качества, чтобы убедиться, что толщина и однородность покрытия соответствуют требованиям. Точное выполнение этого процесса обеспечивает качество внешнего вида и долговечность конечного сетевого шкафа.